采取哪些措施來(lái)減小珩磨時(shí)的噪聲?
發(fā)布日期：2011-06-20 09:41:52 來(lái)源： www.memoophoto.com 點(diǎn)擊量：
在珩磨機(jī)珩磨的過(guò)程中，由于油石和孔壁間的相互摩擦，產(chǎn)生高頻振動(dòng)和噪聲，這種現(xiàn)象在薄壁鋼筒件時(shí)更為突出。這不僅嚴(yán)重影響加工表面質(zhì)量，同時(shí)也加快油石磨耗或損壞。減小噪聲的措施有：
(1)加大每個(gè)油石的面積或采用軸瓦式珩磨頭。
(2)將油石座的材料改為能吸振的塑料或尼龍。
(3)在珩磨硬脆材料，將油石磨料改為金剛石。
(4)將在珩磨頭圓周上對(duì)稱(chēng)安裝珩磨油石油石，改為不對(duì)稱(chēng)不等距安裝。
(5)減小主軸與磨頭間活動(dòng)關(guān)節(jié)的間隙，提高帶有萬(wàn)向接頭接桿的剛性。提高或降低主軸的轉(zhuǎn)速，使主軸和磨頭系統(tǒng)不產(chǎn)生共振。
(1)加大每個(gè)油石的面積或采用軸瓦式珩磨頭。
(2)將油石座的材料改為能吸振的塑料或尼龍。
(3)在珩磨硬脆材料，將油石磨料改為金剛石。
(4)將在珩磨頭圓周上對(duì)稱(chēng)安裝珩磨油石油石，改為不對(duì)稱(chēng)不等距安裝。
(5)減小主軸與磨頭間活動(dòng)關(guān)節(jié)的間隙，提高帶有萬(wàn)向接頭接桿的剛性。提高或降低主軸的轉(zhuǎn)速，使主軸和磨頭系統(tǒng)不產(chǎn)生共振。